Stiklinių butelių paviršiaus apdorojimo technologija – stiklinių butelių dengimas

Stiklinių butelių paviršiaus būklė, sudėtis ir struktūra bei jų vidinė sudėtis; struktūra labai skiriasi. Stiklinių butelių paviršiaus savybės turi didelę įtaką pagrindinėms jų savybėms. Stiklo cheminis stabilumas iš tikrųjų priklauso nuo cheminio stabilumo. Stiklo paviršiaus cheminis stabilumas iš tikrųjų priklauso nuo paviršiaus cheminio stabilumo. Stiklo mechaninis stiprumas ir atsparumas smūgiams taip pat priklauso nuo stiklo paviršiaus morfologijos ir struktūros. Tai labai priklauso nuo stiklo paviršiaus formos ir struktūros.
Stiklinių butelių paviršiaus apdorojimo tikslas – pakeisti talpyklos paviršiaus cheminį stabilumą ir pašalinti stiklo paviršiaus pažeidimus, taip pasiekiant pagerinimo tikslą. Pagrindiniai būdai – butelio gamybos metu dengimas, fizinis stiprinimas, cheminis stiprinimas ir kt. Armatūra, paviršiaus apdorojimas rūgštimi, dengimas plastiku ir kiti būdai.
Čia daugiausia pristatome stiklinių butelių dangą

1. Karšta danga.
Terminis dengimas atliekamas suformavus stiklinį butelį ir prieš atkaitinimą. Suformavus stiklinį butelį, jis lėtai atšaldomas iki 500-600 laipsnio, o ant stiklinio butelio paviršiaus užpurškiamas metalinės dangos sluoksnis (pvz., alavo oksidas, titano oksidas, alavo chloridas ir kt.). Tara, karšta danga. Terminis padengimas atliekamas po buteliuko formavimo ir prieš atkaitinimą. Suformavus stiklinį butelį, jis lėtai atšaldomas iki 500-600 laipsnio ir padengiama metaline danga (pvz., alavo oksidu, titano oksidu, alavo chloridu ir kt.). ) purkšti ant talpyklos paviršiaus.

2. Šalta danga.
Atkaitinus stiklinį butelį, atliekamas šaltasis dengimas. Išpurkškite monostearato, polietileno, oleino rūgšties, silano, silikono ar kitos polimerinės emulsijos į dulksną ir prilipkite prie stiklinio butelio paviršiaus tam tikroje temperatūroje (temperatūra buteliuko viduje priklauso nuo purškimo medžiagos, apie 21–80 laipsnių). Suformuokite apsauginį sluoksnį su atsparumu dilimui ir tepalu.