Namuose -

Mūsų paslauga - Sprendimai

 

 

Profesionalus stiklinių butelių gamintojas


Nesvarbu, ar butelis yra kvalifikuotas, ar ne, visiškai neatitinka, ar butelis turi defektų. Kai kurie stiklo gaminių defektai neleidžiami,

pvz., įvairūs įtrūkimai, deformacijos, burnos nepakankamumas ir pan. Leidžiama, kad tam tikru mastu (arba diapazone) egzistuotų kitoks defektas, tačiau jį reikia kiekybiškai įvertinti

užtikrinti, kad jis atitiktų kokybės sistemos valdymo standartą; pavyzdžiui, burbulus, siūles, juosteles ir tt Naudosime tikslią tikrinimo įrangą ir

turtinga tikrinimo patirtis, siekiant išvengti kai kurių problemų ir geriau patenkinti klientų reikalavimus.

 

 

 

Galimos problemos priežastys

 

page-52-52

Žaliavų ir perdirbimo problemos

Griežtai kontroliuosime žaliavų pirkimą, kad užtikrintume žaliavų stabilumą. Užtikrinti stiklo sudėties nuoseklumą, sumažinti akmenų susidarymą dėl stiklo priemaišų ir fizinių bei cheminių savybių, tokių kaip atsparumas smūgiams, stabilumą.

page-52-52

Temperatūros reguliavimo ir oro slėgio problemos

Krosnies ir atkaitinimo temperatūrą kontroliuoja automatizuota elektroninė pastovi temperatūra, kad būtų užtikrintas temperatūros stabilumas, taip kontroliuojamas fizinių ir cheminių savybių, tokių kaip stiklinių butelių atsparumas įtempiams ir vandeniui, stabilumas; Mes naudojame kelis didelio našumo, didelio tikslumo valdomus oro kompresorius, kad užtikrintume aukšto ir žemo slėgio stabilumą liejimo metu, užtikrinant, kad stiklas būtų gerai išlietas.

page-52-52

Mašinos veikimo problemos

Pagrindinės įrangos pavaros yra tiksliai sureguliuotos pagal liejimo procesą, kad būtų užtikrintas vienodas formavimas. Venkite netolygaus stiklo pasiskirstymo.

 

 

page-52-52

Stiklinių butelių paviršiaus apdorojimo problemos

Tikslus apdirbimas ir aukštos kokybės karšto ir šalto galo paviršiaus apdorojimas yra būtini norint išvengti įbrėžimų, mažų susidūrimo taškų ir smulkių įtrūkimų gaminant stiklinę tarą.

 

Burnos defektų sprendimai

 

page-297-285
Įtrūkimai ant buteliuko burnos
Atsižvelgiant į skirtingas stiklo butelių formas, pagrįstai sureguliuokite lašėjimo temperatūrą ir medžiagos formą, medžiagos lašo galvutė turi būti lygi, sukalibruokite žirkles, kad pašalintumėte pjūvio žymę, sureguliuokite burnos formos ir pradinės formos centrinę vertę ir protingai sureguliuokite pūtimo laiką
page-297-285
Įtrūkimai ant kaklo
Sureguliuokite lašinimo temperatūrą, kad ji atitiktų liejimo reikalavimus, užtikrinkite, kad burnos formos ir formos dydis ir padėtis atitiktų, sureguliuokite burnos formos atidarymo ir formos uždarymo laiką, tiksliai suderinkite juos ir pakeiskite susidėvėjusius spaustukus.
page-297-285
Išsipūtusi buteliuko burna
Teisingai valdykite lašėjimo temperatūrą ir medžiagos formą, išlaikykite stabilų medžiagos svorį, išvalykite aplink šerdį esančius pašalinius daiktus ir patikrinkite, ar burnos forma ir šerdis sutampa.
page-297-285
Apvali buteliuko burna
Sumažinkite lašinimo temperatūrą iki tinkamo lygio, atvirkštinio pūtimo slėgis ir laikas turi būti tinkamas, mašinos greitis turi būti tinkamas, o aušinimo antgalio padėtis ir oro tūris turi būti tinkamas.
page-297-285
Įpjova ant buteliuko burnos
Sureguliuokite medžiagos temperatūrą ir formą, kad atitiktų liejimo reikalavimus, atitinkamai padidinkite medžiagos svorį ir palaikykite pūtimo (pūtimo) laiką ir slėgį, laikykite pradinę formą, burnos formą ir šerdį švarią ir tinkamai suteptą.
Butelio kaklo defektų sprendimas

Įtrūkimai ant butelio kaklelio jungčių

Tinkamai sureguliuokite lašėjimo temperatūrą ir medžiagos formą, patikrinkite, ar nepažeista pirminė forma, o burnos formos ir pirminės formos vidinis skersmuo turi būti tinkamas.

page-178-147
page-178-147

Kaklo svyravimas

Pagerinkite burnos formos ir pirminės formos atitikimą, pasirinkite formą, kuri gerai derėtų tarp burnos formos ir pirminės formos, ir sureguliuokite burnos formos ir pirminės formos padėtį, kad jos būtų koncentriškos.

Butelio kaklelio lenkimas

Sumažinkite lašinimo temperatūrą iki reikiamo lygio, sumažinkite mašinos greitį arba padidinkite aušinimo orą, protingai išdėliokite purkštukus, patikrinkite, ar neužsikimštos išmetimo angos, užtikrinkite tinkamą formos kaklelio temperatūrą, sureguliuokite formą arba sureguliuokite teigiamą pūtimo galvutę. ir jo padėtis, teigiamas pūtimo slėgis ir laikas

page-178-147
page-178-147

Kaklo kamštis per ilgas

Sumažinkite lašinimo temperatūrą iki tinkamo lygio, teigiamas pūtimo slėgis ir laikas turi būti tinkami, įsitikinkite, kad formos išmetimo angos ir vertikalus aušinimas nėra kliūtis, vėjo linija yra pagrįsta, pakeiskite arba sureguliuokite pūtimo galvutę ir jos padėtį bei sureguliuokite padėtį. aušinimo antgalį pagrįstai.

 

page-748-555

Peties defektų sprendimas

Pečių įtrūkimai
Protingai sureguliuokite ir valdykite lašėjimo temperatūrą, sureguliuokite formą, užtikrinkite sklandų atidarymą ir uždarymą, tinkamą oro kiekį ir reguliuokite teigiamą pūtimo slėgį.

 

Ploni pečiai
Stenkitės, kad lašėjimo temperatūra būtų pagrįsta ir stabili, medžiagos forma turi būti pritaikyta prie pradinės formos, medžiaga turi būti sklandžiai ir tiesiai numesta, pagerinti pradinės formos ir formos koordinavimą, sureguliuoti atvirkštinį pūtimo slėgį ir laiką, judėti pirmyn. teigiamą pūtimo laiką ir pagrįstai sureguliuokite laiko santykį tarp pradinio pūtimo, pakartotinio pakaitinimo ir teigiamo pūtimo.

 

Nepakankami butelio pečiai
Protingai sureguliuokite medžiagos temperatūrą, medžiagos formą, neleiskite, kad medžiagos lašeliai sklandžiai patektų į pradinę formą, sureguliuokite teigiamą pūtimo galvutės padėtį ir pūtimo slėgį bei laiką, tinkamai sureguliuokite atbulinį pūtimą, pagerinkite ar gilinkite vėjo akis ir peties vėjo liniją. formavimo formą, sureguliuokite formavimo formą, kad ji atsidarytų sklandžiai, be butelių, ir laikykite formą švarią.

Butelio defektų sprendimas

Butelio korpuso įstrižas
Sureguliuokite ir palaikykite pagrįstą lašėjimo temperatūrą, sureguliuokite medžiagos formą ir svorį bei palaikykite vienodą lašėjimo temperatūrą. Sureguliuokite medžiagos kanalą taip, kad medžiagos lašas greitai patektų į pirminę formą. Mašinos greitis turi būti pagrįstas, o aušinimo oras turi būti naudojamas tinkamai, kad butelis būtų suformuotas.

 

Butelio korpuso sąnario įtrūkimas
Lašėjimo temperatūra turi būti tinkama, medžiagos lašo forma turėtų būti kiek įmanoma pritaikyta prie pradinės formos formos, reguliuoti aušinimo orą, palaikyti tinkamą formavimo formos temperatūrą, reguliuoti teigiamą pūtimo slėgį ir pūtimo laiką, užtikrinti sklandų formos atidarymą ir uždarymą.

 

Ištuštintas butelis
Pagerinkite medžiagos savybes, sureguliuokite lašėjimo temperatūrą, palaikykite sklandų medžiagos kritimą, sumažinkite mašinos greitį, sureguliuokite aušinimo orą ir palaikykite tinkamą formavimo formos temperatūrą

page-748-555

 

 

 

 

Kiti defektai

 

Stiklinių butelių gamybos procese yra daug didelių ir mažų

problemų, tokių kaip netolygus butelio sienelės storis, nestabilus butelio dugnas,

burbuliukai, ir įvairios linijos bei įbrėžimai ir tt Mes Jums suteiksime

aukštos kokybės gaminius naudojant profesionalius metodus, tokius kaip koregavimas

temperatūros, formavimo parametrų gerinimo ir stiprinimo

tikrinimo standartai. Būkite tikri, kad bendradarbiausite su mumis.

 

 

 

 

Profesionali komanda, kuri jus aptarnaus

Pažangios technologijos ir standartizuotas gamybos bei tikrinimo valdymas yra būtini norint pašalinti visų rūšių defektus. Įgyvendindami šias tikslines priemones, mus pasirinkę galite užtikrinti kokybišką gaminį ir saugumą, taip sumažindami nereikalingus ekonominius nuostolius. Esame pasirengę dirbti su jumis, kad užmegztume ilgalaikius bendradarbiavimo santykius su dideliu pasitikėjimu.

 

 

Contact us >

 

page-54-54

Temperatūros ir slėgio kontrolė

Pažangi visiškai automatinė temperatūros valdymo ir oro slėgio valdymo sistema užtikrina stabilią ir vienodą lašėjimo ir pelėsių temperatūrą bei stabilų oro slėgį.

page-54-54

Mašinos kalibravimas

Reguliariai kalibruokite ir prižiūrėkite mašiną, kad užtikrintumėte tikslų veikimą. Apmokykite operatorius tiksliai reguliuoti.

page-54-54

Pelėsių priežiūra

Naudokite aukštos kokybės medžiagas, kad užtikrintumėte tikslų pelėsių apdorojimą. Reguliariai tikrinkite ir prižiūrėkite formą, kad nesusidėvėtų.